正常而言,，破碎機設備的應用要定期進行周詳?shù)谋ｐB(yǎng)工作,，以保證設備的工作***性及使用壽命，對于破碎機的一些關鍵數(shù)據(jù),，如軸承溫度,、電流表電流數(shù)值、開停機時間應該做好詳細的記錄,，并且定期進行數(shù)據(jù)分析,，判斷設備的運行情況。如果有必要,，對于大型的,、需要長時間作業(yè)的設備還可加設監(jiān)控裝置，以便更好的觀察破碎機的運轉情況,，發(fā)現(xiàn)異常及時處理,，避免造成更大的故障，影響生產(chǎn),。破碎機廠家設備出現(xiàn)故障,，通過我們的多年工作經(jīng)驗積累原因多是：

       ①電流表數(shù)值異常。電流表出現(xiàn)數(shù)值異常多是設備的故障先兆,，原因多是進料斗的喂料量不合適,、粉碎腔內(nèi)積料過多、排料孔堵塞,、三角帶打滑,、電機損壞、部分機械或電氣故障等,。②軸承,、電機、或者回油站油品溫度過高,。在設備巡檢中如發(fā)現(xiàn)溫度超標應該立即停機檢查,，造成溫度過于高的原因可能破碎機設備工作時間太長，電機長時間處于超負荷狀態(tài),，還可能是軸承筒損壞或者軸承缺少潤滑油等,。在破碎機工作過程中，工作人員要注意軸承運轉時的聲響，如果聲響發(fā)生變化,，特別是聲響低悶時,，表明軸承已經(jīng)劣化。軸承缺少潤滑油或者潤滑油排放槽堵塞,，會引起軸承箱內(nèi)的壓力增大,，造成潤滑脂失效。③破碎機設備振動過大和異常磨損,。造成這類故障的原因可能有：葉輪分料器部位不均勻的磨損,；粉碎腔內(nèi)積料不均勻；減振墊損壞,；葉輪和主軸連接松動,；主軸承損壞,；螺栓松動等,。解決方式要根據(jù)實際的故障發(fā)生情況進行分析，對不合理的設備構件進行調(diào)整或者更換,。

       我們今天所做的有關破碎機設備的故障分析是一個籠統(tǒng)的整理,，任何機械在使用一段時間后都可能有故障發(fā)生，小故障在不加注意或者放任不管的情況下會更加嚴重,，***后可能就會到需要停機處理的情況,，因此在日常的設備應用中就應該做好保養(yǎng)檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。在初步故障的情況下可以嘗試根據(jù)故障詳情分析原因,，從而進行修理，或者直接聯(lián)系專業(yè)設備廠家,，要求幫助處理也可,。